工业吸尘器

除尘骨架的用途及特点有哪些

除尘骨架是除尘滤袋的肋骨,轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结多年生产经验的基础上,不断吸取国内外先进技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。
除尘骨架其它相关知识
除尘骨架也称除尘框架,又称除尘袋笼,是采用专用设备一次焊接成型的,骨架是除尘滤袋的肋骨,袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数3-5次/h,清灰动力来自于除尘器本体的许用压力,在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型,滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料,如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。

关于脉冲布袋除尘器的常见问题分析及对策

脉冲布袋除尘器在使用过程中常出现的问题主要为提升阀因压缩空气不足跳停和除尘器布袋破损两个常见问题,下面就给大家分析一下引起这两个常见问题出现的原因及解决方法。
一、除尘器布袋破损的主要原因
我们经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施
1.进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
2.反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。
二、提升阀因压缩空气不足跳停
主要有两个原因
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
解决措施
1.增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗;
2.除及时更换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。

除尘骨架特点
外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命。
除尘骨架上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器的使用效果。
安装简单,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;除尘骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。

除尘器是一种比较经济实用的产品,它以收尘效率高,节能节电的的特点被用户广泛的使用推广,并且在现在竞争激烈的市场上,产品的性能、质量还有服务是竞争的根本,所以在这几方面,做到了尽善尽美,在这一点上因为我们多年来的不断坚持,为我们赢得了广大客户的信赖。

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