工业吸尘器

常见的六种除尘布袋

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入(滤袋)内部,净化后的气体经过除尘布袋(滤袋)口进入上箱体后,再由出风口排出。除尘布袋(滤袋)内部的笼架用来支撑滤袋,防止布袋(滤袋)塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
气箱脉冲和脉冲式布袋(滤袋)的顶部及底部设计袋口设计主要有如下6种:
1、弹簧圈结构 可配合采用等离子焰切割,冲床切割,激光切割而成的各种花板口。这种弹簧圈顶部设计可以很大程度地改善密封特性。
2、法兰顶结构 布袋(滤袋)顶部缝制了一块环行滤料,能在花板和骨架之间起到很好的密封作用。
3、环行顶 这种除尘布袋(滤袋)在顶部有金属环缝制在法兰边口。
4、袖式顶 在整体除尘布袋(滤袋)的顶部单独缝上一块滤布,在套入笼架时将这块滤布折入笼架中,可避免布袋本身折入笼架起皱后导致的粉尘泄露。
5、卷边顶 缝制好的滤袋,在其顶部滤料翻边后缝边以防松口。
6、光边顶 针刺毡(滤袋)顶部,无卷边。

生物质锅炉布袋除尘器的特点介绍

生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。
生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。” 袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气最常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。 “
2、布袋除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。

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