工业吸尘器

单机除尘器该如何维护

我们不止一次说单机除尘器的维护问题,由此可见单机脉冲除尘器在使用中维护是至关重要了。维护的好可直接延长单机除尘器的使用寿命,相反就会减少使用寿命。

单机脉冲除尘器中的分离器、过滤器等需要定期的进行清理排污操作,这样才能保障机器正常的运转,少出现故障问题。对于使用的过滤材料要差不多4-6个月就得更换一次,这是必须要仔细做的。各类橡胶密封件应定期更换。排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。

单机脉冲除尘器在应用的时候一定要注意对他,进行一定的质量检测,尤其是在使用一段时间之后,因为它是吸收灰尘的,所以里面的一些零部件有可能会受损,我们一定要及时的进行检查,避免袋式收尘器零件受损影响使用。

单机脉冲除尘器对于很多企业来说还是一款非常不错的水泥仓除尘设备,产品的性能主要在生产效率,单机脉冲除尘器在使用过程中完全可以达到99%的效率,完全比人工除尘的效果好很多,在这个过程中,灰尘肯定没有第二次的吸附,完全避免了在过后所带来的相关污染。

为了能够在这个过程中进行防止结雾,更好的进行糊袋现场,那么单机脉冲除尘器对于这个过程当中很好的利用了相关高温烟气当中的反吹效果进行了这样的实现。当然,这样的跟踪系统还是可以有效的把握好这样的烟气条件,更多的在这款产品得到了很好的过滤效果。

10吨中频电炉除尘器|安装旋转轴承多少钱

一般采用中频炉炼钢的钢厂多是一些规模不大、技术相对落后的小企业,他们组织到的原材料大多是轻废钢,非金属成份太多,导致加料时产生的烟气量很大。所以,中频炉的冶炼烟气成份复杂、含尘量高。中频炉出钢时因为钢水对受钢包的冲击,钢水中分子之间的撞击、化学反应而产生大量烟气是和电炉相类似的。但和电炉炼钢相比,因中频炉冶炼工艺的原因,决定了其烟气温度稍低、烟气的热抬升力不强的特点。

中频电炉除尘器防尘密闭罩的吸风量时,必须考虑设备运行的特点、罩的结构形式和罩内气流的运动状况。另外,鉴于有些设备的通风装置兼有降温、吸湿等任务,因此,机器的吸风量应满足:

①生产过程中产生的粉尘不得向外飞扬,保证机器内部的含尘空气浓度达不到爆炸下限;

②生产过程中产生的热量、水汽能被吸风带走。各个机器设备的吸风量,在有关的设计手册中都有介绍,但在实际应用时,这些数据大都偏低。因此在设计时可适当增加10%~20%,有的可增加到30%。

风速包括吸尘罩吸口风速和风管内风速。对吸口风速应由吸口面积来保证,吸口面积过小,会导致风速过高,以致大量物料被吸入风管,造成管道堵塞。因此吸风口的合理设计和吸口风速的控制,方能保证其它设计参数的正常使用。经过多年实际应用,粒状原料吸尘罩吸口风速控制在3~8m/s;粉状原料吸尘罩吸口风速控制在1~2.5m/s;圆筒初清筛吸口风速不宜高于3m/s;圆锥粉料筛吸口风速不宜高于1.5m/s;其它吸口风速一般控制在2.5m/s左右为宜。    管道内风速的大小也非常重要。风速过高,得不偿失;风速过低,会有集尘堵塞现象发生。风管的风速一般控制在15~18m/s为宜。此外,在风网设计中,应选取组合风网中风量最大且管路最长的管道为主管道,且主管道中风速应从小到大逐渐增大,对于支管道的风速应小于主管道风速,但不能相差太大。

中频电炉除尘器系统主要特点:

1.系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成,不需停机,也不需关闭引风机的进口风阀。

2.能有效抑制散排,使无组织排放得到较好的控制。

3.高效节能。以25~30吨电炉为例,通常需要500~700KW的风机,除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担;而本公司仅需280KW即能完全满足要求,对某些特殊场合,还可常用变频调节方式,节约更多的电能。

 

 

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