工业吸尘器

电除尘器在烧结机头中如何有效节能提效?

烧结机头电除尘器节能提效措施    钢铁厂烧结机头电除尘器属于工艺除尘,其性能很大程度上受烧结生产烟气的波动影响较大,烧结烟气的主要特点有:烟气温度波动幅度较大(80℃~150℃);粉尘的比电阻变化较大;烟气的含水量较大;烟气中含K、Na的氧化物和氯化物较多,烟尘细而轻飘,很难收集,风速高时易被带走;此外除尘返矿灰等各种固体废弃物返回到烧结配料,造成烟尘性质发生变化,不利于静电收尘。    在烧结生产过程中,会产生含有大量灰尘及有害气体SO2、NO2等的烟气。随着国家对粉尘排放标准的逐步提高,节能减排工作的日益强化,为保护大气环境,减少主抽风机转子等设备的磨损,烧结工艺产生的含尘烟气必须在排入大气之前经过机头除尘设施的净化。

电除尘器是利用高压电场产生的静电力使尘粒荷电后,将尘粒从气流中分离出出来的一种除尘装置。对1-2μm粉尘的净化效率可达99%以上,每小时可处理气体上百万立方米,阻力仅为200-300Pa,正常操作温度可高达400℃。但一次投资费用大,占地面积大,对粉尘有一定的选择性,且结构复杂,安装、维护管理要求严格。钢铁厂静电除尘器因具有除尘效率高、阻力损失小、总能耗低、自动化程度高、处理烟气量大等优点而被广泛应用于钢铁企业除尘系统中。

烧结机头电除尘器节能提效措施,针对烧结机头电除尘器的工况特点和灰斗存在问题的原因分析,只有保证灰斗及时顺利放灰,防止积灰存留时间过长,从根本上杜绝积灰产生板结的条件是解决相关问题的最好办法。声波助流清堵设备正是利用这一原理进行有效的清堵工作。这项设备综合了声波助流、声波振动和物位监测、控制等多项技术集成,是解决烧结机头电除尘器灰斗结块、堵塞的有效手段。    该设备通过控制系统采集灰斗物位计和卸灰阀的信号,控制声波清堵助流器定时启动,在灰斗内部产生低频振动,作用于积灰层结构内部,使致密的积灰层在声波力的作用下变得疏松,抵消或平衡掉灰尘分子间的结合力,不再继续板结,并在重力作用下向出口流动,通过卸灰阀排出灰仓外。

从而彻底解决灰斗内积灰结块、堵塞的问题。    灰仓仓壁粘灰、结块、棚灰,堵塞放灰口,下灰不畅是烧结机头电除尘器常见的问题,特别是后级电场最为严重。检修时需人工处理,增加了检修工作量和工作强度,并污染环境。    灰仓结块的原因主要有烟气性质、操作因素和设备因素三个方面。

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