工业吸尘器

单机脉冲除尘器的优势在哪里?

工作原理:单机脉冲布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目地。
什么原因会造成除尘布袋内侧磨损?
除尘布袋内侧破损多是除尘骨架的外径和除尘布袋内径相差过大,造成除尘器清灰和过滤切换时摆动幅度过大,除尘布袋内侧与除尘骨架摩檫,造成除尘布袋内侧磨损。
除尘布袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是除尘骨架腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的除尘骨架表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦除尘布袋一次,最终磨损除尘布袋。使用与除尘布袋匹配的优质袋笼,即可避免除尘布袋内侧磨损。
除尘布袋可以说是整个布袋除尘器的心脏,除尘布袋的失效会使得整台设备无法正常运行。除尘布袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的除尘布袋损坏。所以在布袋除尘器加强运行过程中的检查、检测,提前发现小的磨损,也是避免造成大规模除尘布袋磨损的重要因素。
怎样提升布袋除尘的净化效率
布袋除尘设备的除尘效率很高,一般在99%以上。布袋除尘设备的性能以及效率主要依靠粉尘特性、滤料特性以及过滤风俗等几大因素。 粉尘的直径直接影响了除尘设备的除尘效率。
1微米以上效率9.5,0.2-0.4微米的除尘效率最低,不论是何理由,都应该努力提升过滤除尘效率。过滤的风速对于除尘的效率也是有着不小的影响。
相同条件之下,小风速带来的效果可以提升除尘效率。 布袋除尘器净化效率出新高 袋式除尘的设备在很早之前就已经涉及各个工业领域。捕获非粘结非纤维性的工业粉尘的捕获能力粉尘可达0.1微米。 即便如此,在使用的是表面起绒的机织布作为滤料的时候,这样的影响将变得不再显著。滤料的结构以及类型很大程度上决定了布袋除尘设备的工作效率。
一般来说针刺毡滤料可以较好的提升除尘效率。最新出现的材料应该是可以达到“0排放”的理想效果。滤料上面堆积粉尘负荷的影响相对来说并没有十分突出,仅仅是机织布滤料之上才会较为明显。 利用以上特点,假如搭配出最适合布袋除尘的工作环境以及内部搭配,那么布袋除尘的净化效率将可以达到一个新的高度。
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怎么防止除尘布袋破损

防止除尘布袋破损的一些建议和保护措施如下;

1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配,且光滑平整无毛疵,有足够的强度,垂直度达行业标准,与滤袋配合良好。

2、脉冲喷嘴应保证垂直,且应与花板孔同心,误差小于2mm.

3、花板平整、花板孔内表面光滑,花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离,以防止花板误差、骨架倾斜,导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。

4、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响,脉冲喷嘴离除尘布袋口有一距离,过小时,诱导气流量不足,且滤袋上部袋口处容易破损;过大时,脉冲气流的压力衰减过大,不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系,需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。

5、滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离,灰斗内应有高低位料位计,灰斗内积灰过多时,应及时卸灰。

6、除尘器进气烟人需设置气流分布板,使各个箱体气流分布相对均匀,气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。

7、安装滤袋之前,现场应整洁,滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序,除尘设备中的杂质清理干净,安装过程应井井有条,不能有影响滤安装的交叉作业等。

除尘布袋老化的原因是什么?

除尘布袋是除尘设备中不可缺少的配件,也是除尘设备中的易损件,其高效的除尘率使其备受工业生产青睐,不过有时除尘器布袋会发生老化现象,这种老化现象的原因并不全是因为除尘器布袋用久了,有时工况的影响也会造成除尘器布袋的老化,所以在使用时应多加注意,防止布袋老化。
除尘器老化主要有以下几点原因:
1、工况温度异常,若温度过高,会导致除尘器布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘器布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘器布袋就会老化,甚至影响使用期限。
2、酸碱不平衡,除尘器布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘器布袋老化。
3、烟气中的水分,有些除尘器布袋与水分长时间接触会被分解,例如以聚酯为材料的除尘器布袋,所以被水分解的除尘器布袋更易老化。
4、除尘器布袋堵塞,发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘器布袋老化。
除尘布袋使用过程中的小常识
窍门一:
除尘布袋的堵塞.布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来.布袋堵塞是引起布袋磨损,穿孔,脱落等现象的主要原因.引起除尘器布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修.一般采取下列措施:
1.暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞,
2.部门或全部更换布袋,
3.调整安装和运行前提.
窍门二:
除尘布袋的老化.主要因为以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘器布袋.
1.因异常高温而硬化收缩,
2.因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反应,
3.与水分发生反应.
窍门三:
除尘布袋不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏.更换下来的布袋除尘器布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修睦后留待更换.如被粉尘糊住的布袋,用水冲刷,凉干后留待更换。
除尘布袋的除尘效率可高达99.99%,是现今最常用的除尘工具,不过使用不当就会造成其提前老化、失效,所以谨慎选材,合理使用,是保证除尘器布袋“长寿”的关键,在使用时尤其要注意不要让除尘器布袋堵塞,因为除尘器布袋堵塞后,就变得容易磨损、穿孔、脱落,为了解决堵塞就得缩短清灰间隔,加强清灰力度,这样更易对除尘器布袋造成伤害,使其加速老化,所以一定要合理使用除尘器布袋。

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浅谈除尘器保养的方法

随着布袋除尘器越来越进入人们视野中,大家渐渐都爱上了这产品,很多消费者都会选择去购买这款机器,布袋除尘器并没让人们失望,它确实给人们生活带来了很多的帮助,那我们该如何保养它呢,接下来让布袋除尘器制造厂家告诉您吧如何保养吧。

我们在操作布袋除尘器的时候要经常检查设备是否正常运作,还有就是电机是否属于正常状态,最后就是检查外部密封是不是完整无好的,最重要的一点就是进行清理工作,按照这样的一个检查进度,相信在工作上面也会提升的,并且能够很好的帮助布袋除尘器的使用时间。

布袋除尘器发生故障及排除方法

布袋除尘器在长时间使用过程中可能会出现一些问题,利丰环设备有限公司小编为您讲解可能会出现的几个问题进行解答,希望能更好的维护布袋除尘器,延长其使用年限,发挥其最大功用。
下面是可能发生的故障及排除方法:
(1)运行阻力大
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰控制器。
(2)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换线圈;④检查气路系统及压缩机。
(3)提升阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;③气缸换向阀线圈烧坏;④气缸太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细检查、清理、修理气缸;③更换换向阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)防止滤袋损坏
一般情况下,除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。

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不同用途除尘骨架制造标准是什么?

我们常用的除尘骨架有:镀锌骨架、弹簧骨架、有机硅骨架等,无论是哪种骨架都有严格的制作标准:

1.除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度;

2.除尘器骨架所有的焊接必须高标准高精度,焊点均应焊接牢固,除尘器骨架有什么制作标准不允许有脱焊。虚焊和漏焊;

3.除尘器骨架与除尘接触的表面必须平滑光洁,除尘器骨架有什么制作标准不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺;

4.骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀;

5.除尘骨架根据不同需求的表面处理必须技术达标,除尘器骨架有什么制作标准以满足耐温度耐腐蚀的要求;

6.除尘器骨架尺寸必须准确,垂直度6M正负1mm; 7.除尘器骨架设计必须合理实用,除尘器骨架有什么制作标准根据现在要求有整体、分节两节或三节;

分析除尘骨架弯曲变形的原因
除尘骨架是除尘器上必不可少的重要部件之一,而且,质量的好坏不仅决定这自身的使用寿命,并还会影响到整台除尘器的工作效率及另一个配件滤袋的使用寿命。所以,我们要从成因上去寻求解决的方法。
1、首先除尘骨架的弯曲与客户选购的除尘骨架的质量有直接的联系,大家在选购除尘骨架的时候一定要查看焊接点焊接的是否达到标准,因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件:
(1)焊接不牢固容易脱焊;
(2)焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋,这个问题是一个至关重要的一点必须注意;
2、其次就是除尘骨架的筋要根据现场需要来选定,如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋,来稳固整根除尘骨架的运行。
3、最后一点就是材质的选购没达到标准,如需要高温或抗腐蚀性的环境下工作,就需要选用特殊材质或特殊方法处理过的除尘骨架,如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘骨架的破坏或弯曲,影响整台除尘器的运行。
解决方法;
1.调查:了解自家工作环境及存在的影响性因素,选择适合的材质及制作方式。
2.取证:在不了解的情况下可以联系生产方,比如对我司进行咨询或我司去现场观察取证,给予建议及制作方案,并可配合完成制作。
3.验收:查看焊接点是否达标,检查其牢固性及含接口是否平滑不挂手为合格。
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如何防止脉冲布袋除尘器漏风

脉冲布袋除尘器漏风不仅会使运行效率下降,还会影响除尘布袋的使用寿命,烘干机除尘器会因为漏风而导致除尘布袋结露,使除尘器不能正常使用,要解决此类问题,要优化除尘器的设计与安装,加强布袋除尘器的密封。
1.优化脉冲布袋除尘器的设计与安装
回转窑脉冲布袋除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。
除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。
2.加强回转窑脉冲布袋除尘器除尘系统的密封
加强人孔门密封:人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求,制作时门框及门盖板须平整,装配时采用密封条进行密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。
加强反吹风阀门密封:反吹风袋除尘器的清灰能量来自反吹风机,为了保护其电动机,避免频繁开启,反吹风机一般设置为常开状态,若反吹风阀门关不严,反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室,严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为:因漏风造成的持续性工作阻力增高;清灰时,又因其他多个反吹风阀门漏风,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影响清灰效果。为了提高运行功效,建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。
加强除尘系统的密封:防范漏风还须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封,减少漏风现象。如:提高加工精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫,并用紧固件连接牢固,不得有漏气现象。
3.合理选择脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹压力
脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气,喷入的压缩空气为正压气体,在保证清灰效果的前提下,为了保护滤袋及运行,气体压力不宜过大,清灰瞬间压缩空气的喷入,同样可视为设备的漏风,喷吹压力越高,设备运行阻力越高,建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力。

什么决定了除尘布袋寿命

下面,为大家介绍一下除尘器除尘滤袋损坏的原因,一般有以下几点:
一、布袋除尘器过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
二、除尘器的运行温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘滤袋。
三、除尘布袋过滤粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
四、除尘布袋自身质量问题
除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。
选择我们不是你要做的决定,但是选择我们决对是你不悔的选择。

 

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工业废气对环境的危害

脱硫除尘器优选利丰环保。塑料废气净化、酸碱废气处理净化吸收塔原理和注意事项对于工厂的废气处理来说,熟悉工业废气吸收塔设备的特点以及注意事项是相当重要的,它直接关系到工厂的生产加工过程。
工厂的工业废气脱硫除尘器设备性能特点
1、应用领域广泛:应用领域涉及化工厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气、电子厂、仪表、电镀厂废气处理等。对这些工厂在生产加工中排放的有机废气进行处理。
2、效率高:对各种工厂排放的各类废气处理率都可到达85%~98%。
3、设备阻力低:是各种填料吸收塔中阻力最低的一种。
4、占地小:设备结构小,便于安装、操作、管理,占地小。
垃圾焚烧锅炉除尘器布袋
垃圾焚烧锅炉除尘器布袋,垃圾处理焚烧设施排除的气体和灰尘NOX SOX HCL CO和二恶英等 成分,对这些物质的排放国家也定制了一些相应的标准,除尘布袋针对垃圾焚烧工况,烟气成分,我们在选择除尘布袋材质主要考虑以下几个因素;耐高温,耐酸碱,耐腐蚀耐氧化等。
生物质锅炉布袋除尘器布袋
生物质锅炉布袋除尘器布袋,生物质锅炉除尘器的燃烧介质为杆,水稻杆,薪材,木屑,花生壳,树皮等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺最后制成颗粒状,燃料,生物质锅炉燃料以绿色煤炭著称是以中洁净能源。锅炉除尘布袋常见种类有;1,PPS除尘布袋;长时工作耐温170度以下具有良好的阻燃性以及耐磨性耐热性能高,抵御酸碱广泛用于燃煤锅炉垃圾焚烧炉,电厂煤粉灰的集成处理2,PTFE除尘布袋,耐高温230度性能比P84除尘布袋更加卓越、为了降低成本在除尘器条件允许的情况下可以考虑,以下两种锅炉除尘布袋\高温除尘布袋一、玻纤符合除尘布袋;高温280度但是纤维易折、寿命短要求过滤风速0.6.二,芳纶纤维除尘布袋;耐温250度长时耐温200度耐腐蚀性弱,用在脱硫脱酸之后的烟气过滤或者经过耐腐蚀处理方法可使用。
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什么是耐高温除尘布袋?

国迈环保除尘设备有限公司,公司是集设计、制造除尘器、 除尘设备及除尘器配件为一体的专业生产厂家。
国迈环保除尘设备厂是设计、生产、销售为一体的除尘设备企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营脉冲除尘器,布袋除尘器,布袋收尘器等除尘器设备,以及设备配套的配件:工业风机,除尘风机,除尘布袋,除尘骨架,星型卸料器,减速机,刮板机,通风蝶阀,卸灰阀,输送设备,链式输送机,粉尘加湿机,手动插板阀等一系列的除尘器配件。
 随着社会的发展,人类对环境意识的提高,我公司在原有产品的基础上,不断引进新技术,开发出各种新产品几十种,符合了市场的需求,公司以科技投入为先导,以先进的设备,过硬的质量为保障,优质快捷的售后服务赢得了广大客户的信赖。
滤袋与玻璃纤维滤袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;且滤袋尺寸稳定性、强度更好,并且价格低于其它耐高温化学纤维。滤袋是针对我国国情研制的新产品,广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。 氟美斯滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。氟美斯滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点。
简述污染与环保脉冲除尘器起到的作用
脉冲除尘器设备也是工业生产当中,一款对环境污染有极大控制作用的产品,随着这些年工业生产功能,还有效率的提升,对于环境污染的控制,也成为当下生产中需要注意的内容,多样的环境污染控制设备,进入到各种工业生产的操作当中,为环境监测工作带来一定的监督功效,也可以对大气当中的污染物有很好的控制。
这也是脉冲布袋除尘器在目前的工业钢铁制造业过程中,起到环境保护监督作用的一个技术产品,有专业的检测设备,对这些除尘设备的操作,有良好的控制,可以和不同的钢铁生产机械有一个密切的配合,更好的为我们的工业产品生产业,带来一个环境保护的作用 ,特别是在有些污垢的清洁方面。
使用脉冲布袋除尘器不仅可以发挥很好的环境保护功效,还可以对这些生产出来的产品,有一个良好的控制,这样一来,可以更方便的在这个过程中,对我国的环保排放要求,有所坚持,不会超过规定的污染物品排放量,特别是有一些烟雾出口的地方,都必须要求使用这样的设备。
一方面在技术上脉冲布袋除尘前达到了我国要求的技术标准,并且领先了很多生产设备的水品,用于各种工业产品的生产加工设备,都有非常好的控制,是一款多样的环保检测设备使用。也是我国自行生产的,对粉尘类还有其他种类的产品,有直接有效控制的一款环境检测设备的使用。
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轮胎厂炼胶用什么样的除尘器设备合适?

轮胎厂炼胶除尘器设备半封闭式吸尘罩集尘罩的设计原理
橡胶厂密炼机除尘器维护费用低,由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
橡胶厂密炼机除尘器滤袋使用寿命长先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。
塑炼:是为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度得要求,通常在一定条件下对生胶进行机械加工,使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态,这个工 艺过程称为塑炼。
混炼:是将塑炼胶或者具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀,制成胶料,以便制造具有各种性能的橡胶制品。
配合剂与胶料的混炼工艺过程可分为四个阶段:混入、分散、混合和塑化。 橡胶轮胎厂炼胶量大,在炼胶时需要将各种配合剂和生胶加入密炼机的进料口中,因此在此过程中会产生一定量的原料泄露和一定量的粉尘泄露。
而在密炼机的出料 口也会产生大量废气,除了烟尘和水蒸气外,还含有油类混合物,包括乳化油和乳油。其中乳化油的油珠粒径小于10微米,一般为0.1-2.0微米。
气体中含有表面活性剂,使油珠成为稳定的乳化液,停留在管道就会形成油状物,长期积累的油泥状物直接排向大气就会使周围物体表面积附油垢。橡胶厂炼胶车间、密炼机除尘器的除尘类型、清灰方法、滤袋材料、过滤面积和处理风量等选择对除尘效果至关重要,本公司多年来从事橡胶厂通风除尘系统的设计与制造,对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的设计积累了十分丰富的现场操作经验,可以有效控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内扩散,避免污染作业环境.密炼机在加料过程中会产生物料扬尘,应在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接,收集粉尘经过布袋除尘器捕集后,将捕集物回收再利用.布袋除尘器捕集效率按99.9%,尾气通过排气筒(15m)排放,可达标排放.炼胶车间产尘设备比较多,为改善操作的作业环境,保护工人的身心健康.在有烟气、热气的地方也需安装通风罩,通过风机将其排出室外或烟囱.轮胎厂炼胶除尘器设备半封闭式吸尘罩集尘罩的设计原理炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用.该除尘器内三防(防油、防水、防静电)除尘布袋在炭黑除尘行业得到广泛应用.炼胶车间除尘器主要包括:密炼机后加料装置布袋除尘器、炭黑布袋除尘器、罐上除尘器。
密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准:(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.
(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量.在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80%,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.
(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8~10mm左右.
(4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右.
除尘布袋的安装及注意事项
“正确的除尘布袋安装对提供除尘布袋的寿命想到重要。安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划、在地上拖拉也会导致除尘布袋受到不可修复的损伤。即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。
装除尘布袋时要特别注意防火、湿气,不能损伤滤袋,安装后也要注意。装除尘布袋时也要注意天气:不能随便打开检修门,以免被雨打湿。 除尘布袋的安装过程中、施工后更不能有任何异物掉入除尘布袋和袋笼中,这种低级错误的事例比比皆是。
除尘布袋安装及更换时要防止灰尘进入滤袋;彻底清扫除尘器顶盖,彻底清扫净气室,要一尘不染。工作及操作人员衣服,鞋,工具都要一尘不染。只要灰尘留在净气室,就有隐患。袋口与花板的密封性必须保证。换袋时必须严格防止灰尘掉落到其他滤袋内及净气室。
一、安装除尘布袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈沿自然恢复方向复原,使其紧密地压紧在花孔帮的圆周口边上,最后将袋笼从袋口平滑顺直的轻轻插入,直到除尘骨架上部的护盖平整的压在箱体内花板孔上为止。在除尘布袋从花板孔中放入时,最好用一个废旧的除尘布袋,把口或者底剪下四十公分(怎么顺手剪多少)一段,在直线方向剪开,垫在花板孔边缘,可以防止花板孔划伤除尘布袋。
二、除尘骨架的安装是全部安装中最小心和仔细的工作,因此应放在最后进行安装。
三、为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个除尘骨架。
生产运行要了解和掌握除尘布袋即时状态,性能。预测除尘布袋寿命,做好除尘布袋更换各项准备,包括检修计划,布袋预购,防止布袋破损,排放超标,临时停机。
通过对除尘布袋的检测和安装注意事项的说明,希望对您有所帮助
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除尘布袋在安装使用中为何会掉袋?

布袋除尘器除尘布袋出现掉袋的原因

除尘布袋在安装的过程中有些可能会出现掉袋的现象,这些问题的出现一般会找生产除尘布袋生产厂家,其实这些问题很可能是布袋除尘器生产的过程中造成的,只是有些厂家不知道其中情况。布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径,也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大,主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离,是起到工作分区的作用。

除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分彻底的隔离,中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系,除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因:

一、布袋除尘器花板孔:布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的,运用的是模具冲压,大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的精密度很高,但有些厂家制作中采用人工割孔,精密度远远达不到设备,孔边缘没有设备冲出的孔圆润,一圈没有隔痕,圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能完全打开或打开过度,或是园不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。专业知识联系“除尘滤袋”。

二、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错,这种情况很少发生,一般几率很小。两条是主要的原因,是造成除尘布袋掉落的主因所在。

脉冲布袋除尘器的工作原理与过滤理论.

脉冲布袋除尘设备工作原理:脉冲布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得到净化。当粉尘在滤袋上集结到一定程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。
除尘布袋,在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到一定程度时,需要进行清灰处理。
脉冲布袋除尘器的过滤理论:惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂,一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降,即分离过滤,并非只有一种沉降过滤机理在起作用,而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。 过滤器的滤料网眼一般为5~50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤作用显著增强。 “一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。
当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm )由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用,随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。
当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流,若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。对于小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米粒子,在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用,它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。”

 

工业吸尘器

除尘骨架的用途及特点有哪些

除尘骨架是除尘滤袋的肋骨,轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结多年生产经验的基础上,不断吸取国内外先进技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。
除尘骨架其它相关知识
除尘骨架也称除尘框架,又称除尘袋笼,是采用专用设备一次焊接成型的,骨架是除尘滤袋的肋骨,袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数3-5次/h,清灰动力来自于除尘器本体的许用压力,在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型,滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料,如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。

关于脉冲布袋除尘器的常见问题分析及对策

脉冲布袋除尘器在使用过程中常出现的问题主要为提升阀因压缩空气不足跳停和除尘器布袋破损两个常见问题,下面就给大家分析一下引起这两个常见问题出现的原因及解决方法。
一、除尘器布袋破损的主要原因
我们经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施
1.进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
2.反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。
二、提升阀因压缩空气不足跳停
主要有两个原因
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
解决措施
1.增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗;
2.除及时更换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。

除尘骨架特点
外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命。
除尘骨架上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器的使用效果。
安装简单,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;除尘骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。

除尘器是一种比较经济实用的产品,它以收尘效率高,节能节电的的特点被用户广泛的使用推广,并且在现在竞争激烈的市场上,产品的性能、质量还有服务是竞争的根本,所以在这几方面,做到了尽善尽美,在这一点上因为我们多年来的不断坚持,为我们赢得了广大客户的信赖。