焊烟净化器

移动式焊烟净化器适合于什么行业呢?

移动式焊接烟尘净化器,是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便。

一,怎么能选择到既节约成本又可以环评包过?别急,国迈环境焊接烟尘净化设备给你支招!
国迈环境焊接烟尘净化设备有限公司总结以下几个解决办法:
1.性价比要高,既能节省成本又可以满足有关部门的排放标准要求
这里需要指出的是很多企业还是存在侥幸心理,认为环保部门来检查,就采购几台低价格的能应付了事就可以。没有从根本上认识到这次环保行动的力度和强度。当今环保已经是头等热门话题,这次2+26城市环保督查举措,不会这么轻易的不做一些抽样检测只看设备就给你开绿灯的。所以一定要选择性价比比较高,净化率达标的厂家。不要只贪图一时的利益,存在侥幸心理。
2.选型很重要:根据自身车间的大小,工位的多少,自身经济实力等综合选型
现在市面上大概有四种焊接烟尘净化器:
(1)焊接烟尘净化一体机,这是市面上性价比比较高的一款产品,适合小型公司,节约成本还能达到有关部门的排放标准
(2)单臂焊接烟尘净化器:1) 体积小,占地面积小,可配合紧凑的空间。
2) 装有脚轮和把手,移动方便。
3) 配置了3米柔性吸气臂,可360度随意移动吸风管,根据作业情况将 吸风罩移到适当位置,从而达到最佳吸尘效果。
(3) 双臂焊烟净化器:除了包含单臂焊烟净化器特点之外还有双工位产品采用变频器控制,内部设定“高”、“中”、“低”三档位,根据工作环境的实际情况变换档位,吸力强劲,性能稳定,噪声低
(4)车间集中处理系统:车间比较大,公司资金比较雄厚,为员工健康国家环境做出贡献的实力商家最好的选择

焊烟净化器

食品车间有必要装焊烟净化器吗?

有必要。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质,如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等,并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中,这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康,导致许多职业病的出现,如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。

焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点,尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

焊烟净化器的原理

焊烟净化器具有四级过滤层次,全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层–气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时拦截火花,防止火灾的发送,随后气体进入第二层–预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入第三层–核心滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;最后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。

焊烟净化器

化妆品车间焊烟为什么要用焊烟净化器来处理?

焊烟净化器原理: 通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
从这里看,也就是阻火器是比较特殊的地方了,其他的基本也和一般除尘设备差不多的。

工业焊烟净化器怎么防止受潮?

工业焊烟净化器的制造大部分都是由金属部件构成,所以长期使用过程中一定要注意防潮才行。主要要注意下面这些事项:

1、 做好保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使焊烟处理器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。

2 、减少漏风。焊烟处理器本体部分缝隙的漏风,本体漏风应控制在3.5%以下。在工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、焊烟处理器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了处理器的运行条件。

3、 采取适当的加温措施。如在处理器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。

焊烟净化器

香料车间想买台焊烟净化器,需要考虑哪些方面?

如果准备购买焊烟净化器,要考虑的东西一定要多,不然不但钱花了却没有解决实际的问题;在这里建议几点:1:要看焊接点,工位多就选大型集中式的,工位少且零散,可以选小型移动式的焊烟净化器,2:考虑机器寿命;3:是否有质保,质保多久?4:是否有相关环保证书等;

太仓国迈环境是一家品牌化、专业化程度极高的油烟净化器,UV光解催化净化器,餐饮油烟净化器,臭气异味处理设备,厨房油烟净化器,工业废气净化器,工业油雾净化器,工业油烟净化器,静电油烟净化器,油雾净化器,油雾净化器价格,油烟净化器厂家,油烟净化器价格,油烟净化器清洗, 油烟净化设备,注塑机废气净化设备,真空泵油雾净化器,淬火油烟净化器,热处理油烟净化器,冷轧锻造油烟净化器,冷镦机油烟净化器的厂家;公司共拥有固定专业技术人员100余人,是除尘行业成立较早的公司之一。在油烟净化器,UV光解催化净化器,餐饮油烟净化器,臭气异味处理设备,厨房油烟净化器,工业废气净化器,工业油雾净化器,工业油烟净化器,静电油烟净化器,油雾净化器,油雾净化器价格,油烟净化器厂家,油烟净化器价格,油烟净化器清洗, 油烟净化设备,注塑机废气净化设备,真空泵油雾净化器,淬火油烟净化器,热处理油烟净化器,冷轧锻造油烟净化器,冷镦机油烟净化器方面积累了丰富的经验.我们一直坚持质量求生存的服务承诺,为上万新老客户提供了优质的服务,获得了极高的评价。是值得信任的专业粉尘治理公司。

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机械制造业职业病危害与防护

机械制造业为整个国民经济提供技术装备,是国家重要的支柱产业。但机械制造过程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺,均存在各种职业病危害因素,同时机械制造业涉及范围广泛,产业工人队伍庞大,因此机械制造业职业病危害因素对作业人员的健康影响日益突出。那么,机械制造业职业病危害危害因素有哪些?又该该如何防治?快跟小编来了解一下吧!

1.
危害因素

机械制造业的主要生产工艺包括:铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。

铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘,浇注过程中产生金属烟尘。用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。采用高频感应炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。

锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。冲床、剪床可产生高强度噪声,一般为脉冲式噪声。加热炉产生高温与强辐射热。

热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。在渗碳、渗氮等过程中产生,如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。在机械设备运行时产生噪声。各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。高频电炉运行时产生高频电磁场。

金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐),有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。

机械加工工艺主要职业病危害因素包括粉尘、噪声。机械加工的粗磨和精磨过程中会产生粉尘,如使用人造磨石产生三氧化二铝粉尘、使用天然磨石则产生矽尘。机床运转时会产生噪声。

焊接、气割工艺会产生紫外线、电焊烟尘、锰及其化合物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳,以及高温等职业病危害因素。

涂装工艺主要职业病危害因素,根据使用油漆的类型、成分产生不同的化学毒物,如甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等。

2.
职业病风险

粉尘类所致职业病主要为矽肺、电焊工尘肺和石棉所致的胸膜间皮瘤。翻砂、清砂作业岗位可发生矽肺,电焊作业岗位可发生电焊工尘肺。

物理因素所致职业病主要是职业性噪声聋和手臂振动病。噪声聋常见于锻压、冲压操作工,但近年也有数控机床作业员发生噪声聋的报道。手臂振动病则常见于清砂、造型岗位;化学毒物所致职业病主要有溶剂汽油、甲基正丁基酮中毒导致的周围神经病,苯系化合物所致的职业性慢性中毒等。

此外,还可发生急性中毒。如锅炉制造、罐装容器制造刷漆岗位发生二甲苯中毒;浇注岗位由于通风不良、熔炼炉排风装置故障,发生一氧化碳中毒;焊接特殊的管件(锌)发生金属烟热。

调查发现,虽然有的车间采取了全面通风,但由于未采取局部通风和净化处理装置,仍出现电焊烟尘、锰及其化合物超标的情况。有的车间因机械通风的位置高、未考虑有害物质的密度和净化处理、机械通风的气流组织不合理等原因,导致二甲苯、环己酮等化学毒物超标。有的车间由于手工落砂处及手工清砂处未采取局部通风除尘设施,导致矽尘超标。噪声超标,则主要是因为机加工岗位用气枪吹干切削液产生的噪声强度过大,使用频繁,未采取隔声、消声装置。

3.
防治措施

铸造的矽尘、涂装车间使用的有机溶剂、焊接车间的电焊烟尘、机加工和锻压车间的噪声,是机械行业的主要职业病危害,也是机械制造业项目职业病危害的关键控制点。防控机械制造业职业危害,首先应合理进行车间布局,减少职业病危害交叉污染。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的公共场所;铆工和电焊、(涂)喷漆工序应分开布置。

铸造矽尘的治理,尽量选用低游离二氧化硅的型砂,并减少手工造型和清砂作业。落砂、清砂上采用自动、密闭隔离操作等。清砂是铸造中粉尘浓度最高的岗位,应予重点防护,如安装大功率的通风除尘系统。实行喷雾湿式作业,防止二次扬尘。

有机溶剂危害治理,应优先选择自动化、密闭化的设备或生产线,如数控机床带代替普通机床,使用机器人喷漆。涂装要尽量使用低毒有机溶剂,用甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等代替高毒的苯。涂装工艺采用上送下排的通风方式,操作人员工作位置处的风速不小于 0.8 m/s,喷漆间内的涂装操作位置安装水帘(水幕)、防毒排毒装置及冲洗设施。

电焊烟尘危害治理,重在实现生产设备或生产线的密闭化、自动化。对超标的电焊岗位,可设计使用移动式焊烟除尘器,配备除尘手臂。除尘手臂体积小,过滤效率高。针对焊接工艺,可采用分层送风治理方案。在分层送风系统中,是以低速在厂房的下部分层送风,新鲜空气直接送入工作区,同时在作业点采取轻便、高效的通风净化装置。

噪声是机械制造工业中的重要职业病危害之一。噪声控制主要包括对铸造、锻造中的气锤、空压机,机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。要优化工艺操作流程,如以焊代铆,以液压代替冲压,抛丸机采用自动化、隔离操作。对高强度噪声源可集中布置,并设置隔声屏蔽。空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声处理。对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理。进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所应配戴防噪声耳塞或耳罩。

做好防毒及应急救援措施同样十分重要。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所,如某些特殊的淬火、涂装和使用胶黏剂岗位,应制定急性职业中毒事故应急救援预案,设置警示标识,配备防毒面具或防毒口罩等。

焊烟净化器

焊接车间焊烟净化器现场实用

移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。

 焊烟净化器优点
1. 焊烟净化器采用三层过滤装置,净化效率高效持久,对于烟尘捕集效率高达98%.
2. 操作简单,运作灵活稳定,附有转轮及把手便于移动。
3. 安装吸风手臂,可随意活动,从烟气发生处吸出烟气,提高了作业人员的健康和作业效率,可试用于难以在对象上安装吸罩,风道的场所,可以进行360度旋转,在吸风管上设有阀门,能够根据实际要求进行调节风量,可随意活动并固定在所需位置上,没有摇摆现象

移动式焊接烟尘净化器

焊烟净化器

焊烟净化器的主要分类你知道吗?

焊烟净化器的主要分类:

焊烟净化器主要的应用场合是切割、打磨、焊接等产生粉尘的工况。

焊烟净化器的工作原理如下:

焊烟粉尘通过吸气罩吸入净化器,经过专利技术的预过滤滤网,去除一部分焊烟或是粉尘,并将电火花拦截在净化器初始阶段,防止火灾的发生。然后,已经过初净化的污染气体进入滤筒区,污染物留在滤筒表层,清洁空气通过滤筒内壁流入风机,再排进室内。滤筒表层的污染物会不断沉积,需定时开启清灰系统,将滤筒表层污染物去除至集尘抽屉中。

根据工作原理的不同,焊烟净化器可分为静电式焊烟净化器和机械式焊烟净化器。

根据安装方式的不同,焊烟净化器可分为卧式焊烟净化器和移动式焊烟净化器

根据吸气臂的数量,焊烟净化器可分为单臂焊烟净化器和双臂焊烟净化器。

焊烟净化器的焊烟净化器的清灰方式有手动清灰和脉冲自动清灰,比较方便工人作业。

技术特征

1.直流无刷电机,低噪音高效率高转速,工作寿命长,耗电少;涡流式后向金属风轮设计,风量高,吸入力大,滤除速度快;

2.内置智能控制板,当机器内部过滤芯达到饱和时,会启动声光提醒系统,更方便我们掌握过滤芯更换的时间,节省使用成本;

3.安装无级调速器,风量可随意调节;吸烟管能随意变向、定位;

4.多重过滤层设计确保滤除烟雾中的有毒有害物质,保护人体健康安全。多层滤芯可以单独更换,延长了各个滤芯的使用时间和过滤器的使用寿命。

焊烟净化器

国迈环境移动式焊烟净化器

 焊烟净化器是一种工业环保设备,通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所,用来收集净化产生的焊接烟尘,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。

  移动式焊烟净化器是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便。
移动式焊烟净化器适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。焊烟净化器木箱包装,静电喷塑,360度悬停。

 

焊烟净化器

焊接车间除尘方法!

焊烟对人类健康以及环境构成了严重的威胁,焊接车间除尘已成为企业正面临的首要任务。

(一)产生

我们要治理,首先要知道焊烟是如何产生的。焊接是利用电能加热,促使被焊接金属局部达到液态或接近液态,而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。焊条在高温下被熔化达到沸点,部分产生高温蒸汽。这种高温蒸汽一脱离电弧高温区便迅速氧化并冷凝成细小的固态分散粒子,悬浮在空气中,形成了焊接烟尘。

(二)成分

那么焊接烟尘的成分是什么呢?焊烟的化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。如表:

(三)危害

焊烟对人体以及环境会造成什么样的危害呢?我们先了解下它的特点。(1)焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,粒径为1㎜左右。(2)焊接烟尘的粘性大。(3)焊接烟尘的温度较高。(4)焊接过程的发沉量较大。一般来说,1个焊工操作一天所产生的烟尘量为60-150克。

由于焊接烟尘颗粒直径非常小,鼻毛、鼻粘膜起不到阻碍作用,可侵入肺的深部并沉积下来。如果被溶解,就可以直接侵入血液造成中毒,有的作为单体停留在肺组织内,导致尘肺疾病。由于焊接烟尘中含有氰化物和锰的氧化物,会导致氢中毒和锰中毒。一些带有底漆的工件在焊接过程中还会产生含锌或铅的烟尘,对人体健康产生危害。

(四)治理

本文的中心,如何治理?小编总结了一下。

(1)屋顶排尘

主要是通过车间顶部排风装置将焊接烟尘随空气一起从车间底部排除。该办法是通过在车间屋顶合适的位置安装送风和排风装置,通过送风和排风,使得车间烟尘气流向着排风的方向流动,从车间顶部排除。

由于焊接烟尘往往上升到一定高度后悬浮,形成高浓度的烟尘层,使得流动困难。为此,根据高浓度的烟尘层的位置高度,可在车间内部一定高度的合适位置安装诱导风机,使悬浮的焊接烟尘流动起来。诱导风机主要运用理论来自空气动力学中,即少量高速喷流气体的扰动特性。扰动喷流能够有效地诱导周围静止的空气,而带动空气流通。在无风管的条件下根据动量守恒定律:喷流的中心速度由出口点起逐渐减低,但是喷流宽度逐渐增加,所诱导周围的空气量也逐渐增加。根据这个原理,新风被诱导,被送到必要的区域,与带有烟尘的空气混合,最后经排风机排至室外。根据车间高度、宽度及烟尘滞留特点,以适当的系统设计布置,实现最佳的室内气流组织,达到高效经济的通风除尘效果。

屋顶除尘比普通通风效果好,车间内外换风量小,而且成本低,易于改造和施工。但是,屋顶排尘的效果仍然不佳。由于焊接烟尘需要先扩散到车间,车间空气质量仍然较差,工人吸入烟尘的几率仍然较大。车间换风量仍然较大,北方地区冬天车间的采暖使其应用受限。一些南方企业在车间内装了空调,夏天使用空调时就不能让车间内外空气交换过快。而且,风机的质量和寿命对运行效果影响很大。

(2)工位集中除尘

普通的工位除尘是在车间内部铺设通风管道,在焊接工位设置通风口,在车间外部设置大功率风机,将焊接时产生的烟尘靠风机的吸力有通风口吸入,再通过气体输送采用管道集中排除车间,

车间内部与通风口压力相比,处于微正压。由于空气流向是从高压到低压,焊接产生的烟尘就会随气流进入通风管道。采取这种办法,通风口与烟尘源较近,扩散的烟尘大大减少,对烟尘的吸入比例较高。由于烟尘扩散减少,车间空气状况大大改善,工人吸入烟尘的可能性大大降低。缺点是需要在车间内部铺设较长的管道,不易于改造施工,维护和寿命也是问题。而且管道和焊接烟尘采集点都是固定的,离集尘点越远,收集的效果就越差。

在实际应用中,需根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计和布局管道、选择风机,是一项较为复杂的工程。如果设计不合理,即使投入大量的资金和设备也不能取得良好的效果。

新的工位除尘采用了移动式焊接烟尘净化器,就近对焊接烟尘进行过滤处理,效果很好,净化后的空气直接循环进入车间。

(3)焊接烟尘净化机净化

移动式焊接烟尘净化器是工位除尘的一种。不同于普通工位除尘,烟尘净化可以不铺设集中管道,将吸入的烟尘引入过滤系统,过滤后的干净空气重新排放到车间,烟尘则沉积到容器。焊接烟尘净化机由净化器、吸气臂和吸气罩组成,净化器一般分上中下三箱体,上箱体有引风机、脉冲阀、气包、脉冲清灰控制仪,中箱体有喷吹管,下箱体为焊烟过滤室,内部有滤筒及活性碳,底部设有积尘斗,积尘斗用于及时收集滤筒下粉尘。

移动式焊接烟尘净化器的工作原理:引风机运转时,含尘气体由进风口进入除尘器,在除尘器内气流被强制改变风向且流速减慢,烟尘随气流穿过滤筒时,被滤筒过滤而阻留在其外壁,净化后的气体由滤筒内上升进入中筒体,经风机从风出口经活性碳二次过滤排出,当滤筒表面粉尘较多时,操作脉冲按钮,脉冲喷吹控制仪开始工作,电磁脉冲阀工作,使气包内的压缩空气经喷吹管喷高速射到滤筒内,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,造成滤筒内瞬时正压,使积附在滤筒外壁的粉尘落于灰斗中,并于停机后排出机外收集起来。

采用移动式焊接烟尘净化器可在过滤除烟尘及旋焊处,以小风量高压头就近搜集处理。其特点是经过滤,烟尘净化率达99.9%,净化器能将0.3mm的微小颗粒过滤,不会对车间及外部环境造成任何污染,能耗小,灵活机动,不焊不开机,操作方便,烟尘气体经净化后可排入车间循环使用,有效避免冬季热量损失。吸气臂具有很大的柔性,可360°旋转,吸气罩可在一定范围内随焊枪移动。吸气臂直径和长度可根据实际情况选择。

移动式焊接烟尘净化器可固定在一个工位使用,也可以移动到任意工位使用(底部装有轮子),对焊接工位不固定的车间非常方便。另外,焊机烟尘净化机还可以带两个吸气臂,同时用于距离较近的两个焊接工位。

(4)采用吸尘焊枪

吸尘焊枪是一种将焊枪与抽风吸嘴组合在一起的焊接装置。吸尘焊枪的效果与移动式焊接烟尘净化机相同,即在焊接烟尘未扩散前就将其吸入管道,有害气体可远离呼吸区,能有效避免焊接烟尘对车间的污染和对人体健康的危害。吸尘焊枪仅仅是吸取焊接烟尘,对焊接烟尘净化处理还需要配置焊接烟尘进化机。

吸尘焊枪的吸风口与焊接烟雾产生源距离较近,一般只有几厘米,因此抽风的效果较好。工人操作时,只要移动吸气焊枪,吸嘴也就同时移动,无需另外的动作,对一些较为复杂的结构件,其吸尘效果作用是无法替代的。

焊烟净化器

涿州2大项目公示!

 涿州市环境保护局建设项目

环境影响评价文件受理情况公示

我局受理2个建设项目环境影响评价文件。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,现将受理情况予以公示,公示期10个工作日。

联系电话(传真):0312—3628956 

通讯地址:涿州市范阳路开发区行政大厅

邮    编:072750

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汽车零部件生产改造项目

建设单位:保定天银机械有限公司

建设地点:涿州松林店经济开发区凌云工业股份有限公司院内

项目概况:本改扩建项目新增全功能数控车床、升降台数控铣、内圆磨床、移动式点焊机等生产和辅助设备 157 台(套)。本次改扩建不改变项目产品方案和生产规模,改扩建完成后仍年产汽车零部件1740万件。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

保定天银机械有限公司于 2016 年投资建设了”汽车零部件生产项目”(以下简称“现有工程”),并委托河北德源环保科技有限公司编制了《保定天银机械有限公司汽车零部件生产项目环境影响报告表》。该项目于 2016 年 10 月通过保定市环境保护局审批(保环表[2016]20 号 见附件),2017 年 7 月通过保定市环境保护局验收(保环验[2017]39 号,见附件)。2017 年 9 月,公司取得现有《河北省排放污染物许可证》(PWX-130681-0287-17,见附件)。

一、本项目现有工程污染物排放情况:根据现场勘查,并结合《保定天银机械有限公司汽车零部件生产项目环境影响报告表》及《保定天银机械有限公司汽车零部件生产项目验收监测表》(新环验字[2017]第 05026 号)(检测报告附后),本项目现有工程污染物产生情况如下:

1、废气:根据项目环评审批意见、《保定天银机械有限公司汽车零部件生产项目验收监测表》(新环验字[2017]第 05026 号)中检测结果及年工作时间计算现有工程废气污染物排放量。

2、废水:现有工程无生产废水产生,废水为职工生活污水,根据项目环评审批意见、《保定天银机械有限公司汽车零部件生产项目验收监测表》(新环验字[2017]第 05026 号)中检测结果及年工作时间计算现有工程废水污染物排放量。

3、噪声:现有工程噪声污染源主要为车床、磨床、铣床、风机等设备运转时产生的噪声,产噪声级为 65~85dB(A),各机械设备采取基础减振、厂房隔声等措施降低噪声。

4、固体废物产生及排放情况:项目固体废物主要为废弃下脚料、废乳化液、废矿物油、废矿物油油泥、废活性炭、生活垃圾。废弃下脚料为一般固体废物,集中收集后外售;职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理;废活性炭由活性炭厂家回收;根据《国家危险废物名录》(2016 年版)可知,废乳化液属于危险废物,编号为22HW09,废物代码为 900-006-09;废矿物油及废矿物油泥编号为 HW08,废物代码为 900-200-08,委托河北风华环保服务有限公司收集处置。

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加工金属结构项目

建设单位:涿州市大田金属结构加工厂

建设性质:新建补办

建设地点:涿州市桃园办事处大马村村东

项目概况:项目总投资 31.34 万元,其中环保投资13.00万元,环保投资占总投资比例 41.48%;项目占地面积 2000m 2 (合 3 亩),建筑面积 1945m 2 ;项目建成后年加工耐磨板 50 张、磨辊 80 个、衬板 20 套。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

目前项目已建成,但未按要求办理环评手续,项目耐磨板工序的切割粉尘、焊接烟尘及磨辊和衬板修复工序的焊接烟尘,均用移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放,为了更好的收集颗粒物,减少颗粒物的无组织排放,本报告将进行详细的分析预评价。