工业除尘

生物质锅炉布袋除尘器水冷降温冷却器布置参考

10吨生物质锅炉布袋除尘器水冷降温冷却器布置参考,锅炉除尘器是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备,主要是清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘,可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量,作为改善污染环境、提高空气质量是非常必要的环保设备。锅炉布袋除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点。

锅炉布袋除尘器除尘效果不佳是厂家后期遇到的比较麻烦的问题,因为购买时都是本着购买达标去的,后期排放量达不到要求,这真是让人头大的事,也是购买者不知如何下手的事。下面给您重点分析几个方面,希望可以解除您当前的迷惑,找到根本的原因,从而解决了问题。

10吨生物质锅炉布袋除尘器水冷降温冷却器布置参考,根据我公司以往的客户,锅炉除尘器存在的诸多问题,我方进行了认真分析研究,并制订了一套技改方案如下。

一、除尘系统现状

现使用的除尘装为长布袋低压脉冲除尘器,除尘器共设有12个室,每室102条布袋,共计1224条,布袋规格为Ф160×长7950。总过滤面积5073m2。设备为双列中风风道,每列6室,每室4个顶门。

二、除尘系统中存在的问题

1、由于设备老旧上箱体腐蚀严重;上箱体板氧化层易脱落多层,致使上箱体无法承受设备设计负压。

2、上箱体顶门门框已严重腐蚀无法支撑检修门。

3、上箱检修门严重腐蚀,致使检修门漏风,无法达到设备设计检修与使用要求。

4、检修平台与爬梯已腐蚀,存在操作检修人员的安全问题。

5、除尘器袋笼腐蚀严重。

6、电控系统的检修。

7、清灰系统的检修

8、卸灰系统的检修

三、 130吨锅炉布袋除尘器大修技术改造方法措施

(一)上箱体治理

对现有的上箱体壁板拆除,进行更换。

(二)顶门门框的治理

顶门门框起到支撑检修门的作用,现已腐蚀严重无法起到支撑作用,不需更换。

(三)检修顶门的治理

检修顶门腐蚀严重,漏风已严重超出设计要求,需更换。

(四)检修平台与爬梯的治理

检修平台与爬梯对于检修人员的安全考虑需更换或进行加固做防腐。

(五)袋笼的治理

由于常年使用未更换造成袋笼严重腐蚀需更换。

(六)电控系统的治理

电控系统的维护与更换,必要时需更换电控系统。

(七)清灰系统的治理

清灰系统的维护与检修,如有脉冲阀与提升阀的故障需更换。

(八)卸灰系统的治理

卸灰系统的维护与检修,卸灰系统阀门如有故障或虽坏需更换。

除尘布袋更换操作:首先依次打开除尘器顶部盖板,将布袋里面的除尘骨架取出后,再将布袋取出,取出来的布袋有些都被积灰堵死了,就这样,取出旧的将新的布袋和支架放入,更换工作有条不紊的进行,经过了三天的努力工作,2#锅炉除尘器所有布袋更换完毕,并对现场卫生进行了彻底的打扫。

锅炉布袋除尘器的日常维护的要点是什么?

1、操作锅炉布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

2、锅炉布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

3、锅炉布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。

5、锅炉布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。

6、如果使用有定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

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气箱脉冲布袋除尘器

10 吨冲天炉pp脉冲布袋除尘器的详细介绍:除尘器系统为负压操作,粉尘首先进入以及旋风除尘器,除尘器产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦。为了维护冲天炉滤袋寿数延长,咱们在脉冲布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台凉风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度,当温度超过滤袋的zui高接受温度时,凉风阀敏捷翻开,参入凉风,即时降温,避免对滤袋造成丧命的风险。当温度降至设定的下限时(结楼点以上),凉风阀主动关闭。(上下限依据现场状况子由设定)。因为粉尘zui怕结露问题,所以除尘管道及设备本体比须采纳保温办法.,除尘体系中咱们还设置了旁路体系,当除尘设备停机或检修时,再不影响冲天炉正常使用的状况下,粉尘直接从烟囱排出。冲天炉除尘器和电炉的除尘器功用原理不太相同,请稳重选择合理的冲天炉除尘器好

10吨冲天炉ppc气箱脉冲布袋除尘器烟气进入脱硫塔关于使用情况和维护保养跟着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限制的阻力值时, 由清灰控制设备按清灰时刻设定值(清灰时刻与周期依据现场工况而定),按设定程序翻开电磁脉冲阀,10蹲冲天炉除尘器依照技能原理zui好是采用离线长袋脉冲除尘器,也就是低压脉冲淹没式电磁脉冲阀,进行停风喷吹,使用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即便粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰组织排出。 大颗粒粉尘旋入灰仓内,较轻的粉尘被吸出进入空气leng却器。粉尘被分流进每个leng却管内,进行降温,如温度仍是过高达不到滤袋接受温度时,由测温仪发出信号发动轴流风机进行强制降温。经过降温的含尘气体进入气箱脉冲布袋除尘器,当含尘气体从进风口进入脉冲分式收尘器的灰斗后,气流速度变慢,因为惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上经过内部装有金属镀锌you机硅骨架的滤袋,粉尘被捕集在PPS耐酸碱滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

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1.5万风量蜂窝式电捕焦油器环保20毫克排放标准

1.5万风量蜂窝式电捕焦油器环保20毫克排放标准蜂窝式电捕焦油器在直立路中的应用设计    直立炉产生的煤气中焦油含量占8%~10%,是常规焦炉的2倍多,加之近年来石油类产品的价格上涨,因此非常有必要使用电捕焦油器捕集更多的焦油,这样既能使鼓风机安全运行,保证后续工段正常工作,也为企业带来可观的经济效益。

蜂窝式电捕焦器是在蜂窝加强型基础上,它采用加高筒体,筒低、筒壁、蜂窝管均设计为套筒式,循环水降温煤气,增压降低流速,煤气净化彻底,焦油回收量大,且轻油明显。设备运行负荷轻松,稳定不易出现问题,基本免于维护,使用寿命长。劣势是工艺复杂化,加工周期略长,成本较一般电捕增大,但等于在整体投资上省去大小塔或横管冷却器或间冷器,免了氨水难题,总体算下来是大大节约了投资,提高了效益。

电捕焦油器在煤气净化系统中位置的设置    电捕焦油器在煤气净化系统中的位置取决于工艺的要求,例如饱和器硫铵系统对煤气含焦油量无明确要求,氨水脱硫系统则要求煤气含焦油在20mg/m3以下。进入电捕焦油器的煤气含焦油量与电捕焦油器的位置设置,上游工序中的煤气初冷设备的结构及其初冷工艺有很大关系。电捕焦油器设置在鼓风机后,进入电捕焦油器的煤气含焦油雾滴少。这是因为进电捕焦油器前的煤气经过风机叶轮的推动,已将部分焦油雾滴撞击在机壳上而被清除。据资料介绍,煤气经立管式初冷器冷却并经煤气鼓风机后的焦油量为2g/m3~5g/m3。为了充分说明电捕焦油器设置在煤气鼓风机前后的不同,以及两种沉淀极结构型式的区别,进行了下列计算。

如果电捕焦油器设置在煤气鼓风机前设煤气经横管式初冷器冷却后含焦油量为10g/m3,电捕焦油器的除焦油效率为99.8%,煤气处理量为50  000m3/h。