工业吸尘器

星型卸料器排料装备的应用

现如今星型卸料器应用广泛,接下来小编为您详细介绍。

星型卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。

星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。

一、星型卸料器分类:星型卸料器能分普通型、耐压型、耐高温型三大类。

耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。

耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。

选择星型卸料器应注意以下几点:

1.制造工艺是不是合格,让厂家提供全方位图片。
2.烤漆是否均匀。
3.产品保持期为多长时间。
4.因为星型卸料器使用的工矿不一,购买星型卸料器时要与厂家报上自己的实际工况。
星型卸料器的工作温度也用作为选型考虑的因素:
平常星型卸料器的使用温度为-40度—600度左右,使用温度低于或高于这一范围都会引起星型卸料器的故障,温度过低会导致物料呈冻土状,形成板结或块状物导致星型卸料器启动困难,最终烧坏电机或损坏减速机。 温度过高则会导致油封损坏,轴承抱死等故障。
不同的星型卸料器有不同的特点,使用环境也不相同,根据使用环境选择不同材质的星型卸料器可以更大的发挥其输送能力,节约工作成本。

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有机硅除尘骨架的好处是什么?

有机硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。 有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的拒水性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来有机硅特有的优异性能。

布袋除尘器喷吹压力如何设置

布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。在除尘器入口气体含尘浓度、粉尘粒度和过滤风速已定时,喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,喷吹到滤袋内和经文氏管诱导的空气量越多,所形成的反吹风速越大,清灰效果越好,除尘器压力损失就明显下降。相反,喷吹压力低,喷吹效果就不好,除尘器压力损失的下降就不显著。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高,也会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加,浪费能源。由此可见,喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。

最新脉冲布袋除尘器的价格行情

脉冲布袋除尘器是根据客户的实际工况需要,为您开发设计制造的除尘设备,不同行业,也需要不同类型的脉冲布袋除尘器工艺要求也各不相同。”脉冲布袋除尘器是根据客户的实际工况需要,为您开发设计制造的除尘设备,不同行业,也需要不同类型的脉冲布袋除尘器工艺要求也各不相同。
 随着各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,唯一可走的路是降低生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一个工位,哪一种产品,都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。环保行业也不例外,用机器代替人工是一种趋势。” “那么脉冲布袋除尘器的价格到底怎么样呢?会不会很贵呢?会不会是很大型的设备?操作会不会很困难呢?这些都是企业采购脉冲布袋除尘器的时候会关注到的问题。
 订购脉冲布袋除尘器的时候,价格一直是用户非常关心的。利丰为大家讲述脉冲布袋除尘器价格的影响因素,” “价格有很大的差异,我们需要根据客户的具体生产情况,如果用户不能提供出相关的数据,我们还会进行现场的考察工作,配出合理的除尘系统,金额从几万到几十万不等。您如果需要精准的报价,可以和我们的客服联系,并给您提供详细的方案和报价。
脉冲布袋除尘器可以满足绝大多数用户厂家的使用需求,如果不能满足用户需求的,我们将为用户进行一对一的设计工作,保证生产的脉冲布袋除尘器能够满足用户的需求。
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静电除尘器基本类型有几种?

静电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。
单区静电除尘器可分为以下类型: ①按清灰方法可分为湿式电除尘器和干式电除尘器。湿式电除尘器利用喷水、喷雾和溢流等方式,在收尘极上形成水膜,将粘附在极表面上的尘粒带走。干式电除尘器利用振动等方法,使积存在收尘极表面上的尘粒脱落,落入灰斗中被排除。
② 根据气流方向,可以分为立式和卧式电除尘器。立式电除尘器一般制成管状,气流由下而上流动,常在正压下操作。卧式电除尘器中气流水平流动,由于分离效率较高,维修方便,工业上般采用卧式电除尘器。
③根据收尘极的形式可分为管式和板式电除尘器。管式电除尘器是在圆管的中心安入电极,而圆管内壁成为收尘极的表面,并且常用多排管并列而成。板式电除尘器是在一系列平行通道间安装放电极。
滤筒除尘器用在什么地方,除尘效果怎么样
滤筒除尘器,也是今天我们要说的这种除尘器,滤筒除尘器使用在什么地方呢?除尘效果又怎么样呢?下面我们一起来了解一下; 滤筒除尘器结构简单,操作便捷,使用寿命较长,不需要滤布,由于现在设计较先进,这种设备都带有清洗装置,内部反吹,进行定期清洗,从而保障达到最佳除尘效果,这种设备使用率较广,小到机器设备,大到生产工厂,使用效果如何呢?相信只要选择一款合适的除尘设备,就能满足生产的需求。 安装好滤筒除尘器后,维护也是非常重要的,大家在使用中要要注意维护,这样才能促进生产,给环境污染做到净化作用。
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工业焊烟净化设备选单臂移动式焊烟净化器生产厂家

工业焊烟净化设备选单臂移动式焊烟净化器生产厂家选择使用焊接烟尘净化器时需要考虑哪些因素?首先要注意的是材料的使用,是不是采用标准的材料,还是普通的铁锌板.因为在材料的选择是非常重要的这也是关系到移动式焊烟除尘器使用寿命。结构是否合理,净化器内部极板的间距是有规定尺寸的不是随意摆放。极板的材料和尺寸对高压静电电场的分布和电压的均衡性都有着直接的影响。
除此之外也要注意净化器与风机之间的距离,安装是否符合要求。许多厂家在安装焊烟净化器过程中不顾风机的阻力以及风速、风压等因素的影响。净化器进出风口的大小等各种环境因素随意进行安装,导致排烟不畅,甚至油烟倒灌。安装上也是非常之重要的这将决定这台设备是否能有效的工作,能不能正常进行油烟的净化活动。
1、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面
2、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器
3.气体中水汽冷凝,涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热
4、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表
5、操作完成后未及时清算招致吸
工业焊烟净化设备选单臂移动式焊烟净化器生产厂家1. 本产品采用滤筒式过滤,过滤精度为0.1μm, 净化效率为99.9%, 过滤面积大。 2. 体积小巧、移动灵活、方便运输、配有脚轮刹车。 3. 设备配有高效风机,吸力强劲,工作效率高,除尘效果好。 4. 柔性臂可360度转动,任意位置悬停,用于吸收各类烟尘和粉尘,从源头上,解决环境污染问题。 5. 可选用活性炭过滤器,用于室内除味
移动式焊烟除尘器系统是针对焊接工位比较多,工序连接紧密,多工序混合加工,且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的;在车间内部中我们采取负压吸收方式,每个捕捉终端将根据实际工况,设计不同的终端捕捉装置,既可在焊接工作区对面或者侧面上设置个风罩,也可以直接使用旋转吸气臂来完全覆盖整个工作区域的产尘源;末端吸风罩(旋转吸气臂)都将通过除尘管路和净化主机相连接,烟尘通过吸风口进入主管道,再通过主管道进入净化主机,由净化主机统一净化处理。

脉冲滤筒除尘器厂家@焊接电焊产生的烟尘如何处理 焊接烟尘是指,在高温电弧作用下,焊条端部及其母材相应被熔化、蒸发形成的高温高压蒸汽向四周扩散、冷凝并氧化,所形成的气、固微粒混合物。焊接烟尘由于粒度极小(大部分不超过,而且弥散浓度极高,所以具有很强的粘性和表面活性。加之其向上漂浮慢,下沉聚集所需时间长,因此极易对人的身体造成损伤。 一、产品功能 脉冲滤筒除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于大型钢结构焊接车间、桥梁焊接、各种车间焊接打磨切割、化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品等行业及其它有粉尘、类雾污染的场所。 金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,滤筒除尘器,烟雾中气体的性质和加工特点,我们会通过实验,在保障不会产生二次污染,不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效支队焊接废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。 脉冲滤筒除尘器厂家@焊接电焊产生的烟尘如何处理 二、工作原理 焊接废气被风机负压吸收入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和被滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。焊接废气首先通过吸收液分解装置被分解。

 

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在使用过程中除尘布袋出现糊袋怎么办?

除尘布袋在使用过程中难免会出现这样那样的问题,“糊袋”就是其中最典型的问题之一,也是最让人头疼的事情, 除尘器布袋糊袋的原因是什么?出现糊袋现象该怎么处理呢?
下面来说一下怎么解决这种问题:
1.合理的控制物料的湿度。可以对物料进行烘干。比如:水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等,若堆放在固定的长方形堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施;也可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分;还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。
2.减少除尘器的漏风,做好除尘器的保温工作,除尘器的漏风应该控制在3%以下。
3.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。根据我公司做法,实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。另外良好的保温可使除尘器进、出口温差小于20℃,当进口温度高于烟气露点25℃以上时,除尘器即可高效稳定运行。
含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
4.选用具有防水、抗结露的除尘器布袋,可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。同时要日常加强除尘器的维护、管理、巡检,发现未提及时处理、解决。 当然具体操作方法要看具体的工况情况不能一概而论。
除尘布袋底部积灰应当怎样处理
当布袋除尘器采用负压操作、外滤式的情况下,含尘气流进入除尘布袋,不管选择哪种清灰方式,除尘器运行一段时间后,在除尘布袋的底部都会出现积灰的问题。这些积灰时清灰时,除尘布袋内壁的粉尘沉积下来的,可以回收利用。” “但是现在有的除尘器内部结构不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子,再将每只笼架和除尘布袋取出来,一个个的清灰。这种方式工作量大,清灰时间长,劳动强度大。为此,我们将骨架底部的圆盘改成圆环状,方便积灰下落到滤袋底部。去掉除尘布袋底部密封结构,缝上一块圆筒状的普通布,用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把除尘布袋里的积灰放入除尘器灰斗里。需要注意的是:
1、圆环内径大一些好,要能阻挡住笼架细圆钢,不能让其穿出来。
2、灰斗的设计要考虑开个孔,让人能进入灰斗里面放灰,人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
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uv光氧催化废气净化器的制作分为哪几种?

uv光氧催化废气净化器的制作要遵循环保绿色节能的原则工业废气的发生:有济废气首要包含碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈等有济化合物。首要来自于制药厂、电子厂、化工厂、石油化工企业、涂料厂、印刷厂、涂装厂、家具厂、皮革厂等。 “uv光氧催化废气净化器的制作要遵循环保绿色节能的原则工业废气是大气污染物的重要来源。很多工业废气排入大气,必定使大气环境质量下降,给人体健康带来严重损害。工业废气中难处理的就是有济废气,有济废气经过呼吸道和皮肤进入人体后,能给人的呼吸、?血液、?肝脏等体系和起官形成暂时性和勇久行病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌,已经引起人类的高度重视。工业生产中会发生各种有济物废气,首要包含各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,这些有济废气会形成大气污染,损害人体健康 ,所以有济废气的处理与净化势在必行。
吸附法:直接吸附法:有济废气经huo性炭吸附,可达百分之95 以上的净化率,设备简略、出资小,但huo性炭替换频频,添加了装卸、运送、替换等作业程序,导致运转费用添加。直接焚烧法:利用燃气或燃油等辅佐燃料焚烧,将混合气体加热,使有害物质在高温效果下粉解为无害物质;本法工艺简略、出资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对按全技能、操作要求较高。催化焚烧法:把废气加热经催化焚烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作便利、占地面积少、出资出资较大,适用于高温或高浓度的有济废气。吸收法:一般选用物理吸收,行将废气引进吸收液进净化,待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝收回;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需装备加热解析收回设备,设备体积大、出资较高。光催化氧化法:特定波长的紫外线照耀催化剂,吸附在催化剂外表的氧和水分,会发生huo性子由氢氧基(·OH)和huo性氧(·O),可氧化粉解绝大多数有济化合物和部分无机物,把有济污染物彻底粉解成物污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2)。光催化氧化废气处理原理:吸附-收回法:用纤维huo性炭吸附有济废气,在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹,进行脱附在生;本法要求供给必要的蒸汽量。吸附-催化焚烧法:此法归纳了吸附法及催化焚烧法的优点,选用心型吸附资料(蜂窝状huo性炭)吸附,在挨近饮和后引进热空气进行脱附、解析,脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧,将其净化,热气体在体系中循环运用,大大下降能耗。本法具有运转安稳牢靠、出资省、运转成本低、修理便利等特色,适用于大风量、低浓度的废气管理,是目前国内管理有济废气较老练、有用的办法。冷凝收回法把有济废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、别离,可收回有价值的有济物,该法适用于有济废气浓度高、温度低、风量小的工况,需求附属冷冻设备,首要应用于制药、化工行业,印刷企业较少选用。”
本公司还生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘骨架、脉冲电磁阀、脉冲操控仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件,集同类产品净化于一身,使用户跑百家不如走一家,不只能够买到产品又能的到技术和信赖。质优价廉,保证让用户省下几倍的钱,买到咱们的良心产品,本公司产品质量保证,供货及时。“用户满足,我的追求”是我公司的售后服务主旨。
除尘布袋的安装是否正确直接影响其寿命
在除尘布袋的安装过程中,布袋与布袋之间,布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如:布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的寿命。 如果除尘布袋不垂直,应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的,无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的,如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损,损坏。 “布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直,布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多,主要原因布袋与壁板间距离不够,固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径,与边板子间距离直径的1到2倍。
除尘布袋顶部的拉紧力一般在150-350N。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松,在使用一段时间后布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意,尽量不要因人为的疏忽造成布袋不必要的损坏。
布袋除尘器如何正确操作关机?
布袋除尘器关机的全过程:布袋除尘器关机是有两个关机过程:一个关机过程是用于整机关机的,另外一个则包括了隔离单个室的关闭。
过滤室的关闭由PLC控制,在绝对必要的情况下才让单个过滤室离线,并尽快使其恢复在线工作,因为在该室离线时,除尘器清灰频率将增加,通过PLC或手动关闭提升阀,并完全关闭进风口手动调节阀,布袋除尘器实现过滤室的完全离线,在离线的过滤室的进出风阀上悬挂标记并限位。
布袋除尘器关机的全过程 当布袋除尘器关闭的时间超过48波动的时候,
要进行以下操作:
a、 布袋除尘器关机后,清除锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器过滤室的烟气,因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。
b、在布袋除尘器,锅炉袋式除尘器冷却前对除尘布袋进行3-5次清灰。
c、将灰斗内的灰尘完全清空。
d、关闭输灰系统。
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徐州小型布袋除尘器厂家

现在除尘器已经被广泛运用,但是很多客户在前期购买除尘器的时候花费很多的精力,往往大家比较容易忽视的就是管道安置的问题,管道的安置也是很值得大家关注的,合理的安置可以减少材料,降低成本还有一系列的优点,下面我们就来说一说铝厂布袋除尘器管道布置的原则。

1.铝厂总图布置中各车间的关系,除考虑工艺流程合理、便于检修等问题外,还应使除尘器风管短,车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料,降低成本,而且可以减少气流阻力,减少电耗。

2.与厂房的结构配合、便于安装检修、节省有效空间,避免影响操作。

3.铝厂车间工艺布置中应对生产设备和布袋除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,最后再连接除尘器管道。

4.铝厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。

5. 铝厂吸尘点较多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。

6.除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。

7.为了调整铝厂布袋除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。

8. 铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时,应视情况适当加高。露天的垂直排风管出口应加防雨帽,以免雨水进入管内。

焊烟净化器

纺织厂如何选择安装uv光催化净化器设备?

纺织厂安装uv光催化净化器设备@求灯管质保期技术原理:本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。UV光氧废气净化器其构造由微波发生器、离子臭氧发生器、控制箱、中效过滤、二氧化钛光触媒、外箱体组成。UV光催化氧化设备利用人工紫外线光波作为能源,配合经特殊处理后活性最强、反应效率最高的纳米TiO2催化剂,废臭气体经过处理后可达到净化的更理想的效果。
UV光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,以半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体、工业废气的净化处理。 uv光氧催化废气器处理设备是环保高科技专利产品:采用国际上先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。
无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30o-95o之间,湿度在40%-98%之间均可正常工作。
设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
纺织厂安装uv光催化净化器设备
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 工业废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的. UV光氧催化废气器产品性能: 高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,净化、脱臭效率最高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。
防爆UV光氧催化废气净化设备
防爆UV光氧催化废气净化设备
光氧催化废气设备是利用紫外线与臭氧相结合的光解氧化技术对废气进行有效净化的专用设备。该产品是我公司自主研发的新一代废气净化设备。该产品自投入市场以来,受到了全国各地使用企业的好评,并得到了国家环保部门的认可与支持。 光氧催化废气净化器是一款可以处理有机废气的设备,利用的是比较先进的光触媒技术,在技术方面比较成熟,在处理效果方面是完全符合国家相关标准的。它主要是利用废气分子的裂解和分化,因为在超强的紫外线光束作用下,废气分子会发生形态的改变,由原来的大分子化合物降解成低分子的化合物,可以将原有废气当中的原子和电离子重新的进行组合,进而达到净化处理废气的效果和目的。
uv光催化废气处理设备严格来讲应该称为UV光催化氧化废气净化装置,废气进入到此设备,首先在UV紫外线光束的照射下产生裂解,将废气中含有的氨、苯等voc的分子键打断,使其成为污染物小分子或打断成分子链,同时UV紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧,因游离氧正负电子不平衡所以需与氧分子结合,产生臭氧,此时,游离状态的污染物小分子与臭氧氧化结合成无害或低害的化合物,如二氧化碳和水。但是,一些氧化性相对较差的污染物分子不会立即与臭氧发生反应,在废气通过此设备的过程中,此类污染物分子在设备内置催化板的强催化作用下,才能够发生上述反应。
● 工业油雾烟气净化收集器、数控机床油雾过滤器、油雾收集器、油雾分离器、油雾回收器、油雾净化器、  油雾处理器、油雾处理、电子油雾净化器
● 焊烟净化系统、焊烟净化器、焊接烟气收集器、电子焊烟净化、锡铅焊烟净化器、激光焊烟净化器
● 通风、降噪工程、进出口消声器、消音房
● 工业粉尘净化器、废气吸收净化装置 防爆UV光氧催化废气净化设备@安装使用说明UV光解催化氧化装置uv光解废气处理设备,光氧催化废气净化器处理设备结构,装置为固定式全封闭箱体结构,由装置壳体,紫外线灯管,催化剂,电气控制部分组成。UV光解催化氧化技术适用范围
工业吸尘器

调试、维护脉冲布袋除尘器的注意事项

首先检查传动部分(清灰机构)是否有异物,将关风器的电源开关打开,检查关风器的运行方向,出灰螺旋是否运转平稳无异音,和工作时间不应少于0.5小时。
其次,检查风机是否有异物,关闭调节阀门,将风机的电源开关,检查风机运行方向。
第三,检查工艺管道的支撑,连接是否可靠。打开集电器检查门,检查袋安装是否牢固,密封,打开风机管道运行测试,做到管道运行没有异常声音,密封性能好。
第四,检查电源和气源连接正确性,打开脉冲控制仪与数字的显示顺序检查核实控制线路和电磁阀依次连接顺序。根据脉冲控制仪指令控制电路,电磁阀和控制仪的一个输出电路。脉冲宽度(即电磁脉冲阀吹气时间)脉冲间隔(即,附近的电磁阀吹气时间间隔)调整,脉冲宽度调制范围:0.03 ~ 0.3秒,脉冲间隔调制范围:3 ~ 60秒。要求脉冲控制仪有准确的脉冲信号输出,数码管显示的程序的数量应该没有障碍现象。
第五,观察阀动作是否灵敏可靠,可移动的电枢开关声音清晰的混乱现象,电磁脉冲阀的喷射时间和开放程度的统一。经调试,请关闭电源,关闭阀门,以及现场设备的安全保护。

负荷调试脉冲布袋除尘器的一般程序:
一、负荷试验必须在空载测试后,测试负载的全过程跟踪,测试方案,按工艺顺序操作除尘器。
二、该除尘器使用前,压缩空气供应阀打开,检查压力值,如空气压缩机供气,应启动空气压缩机(一般之前15分钟时间),压力增加到一定值时,启动关风器,脉冲控制仪系统,5分钟后,再次启动风机,风机启动前调节阀关闭,待风机运转正常后,慢慢地打开门。
三、除尘器处于工作状态时,观察脉冲控制仪,电磁脉冲阀的工作状况,确认正常,短期关闭风机和脉冲控制仪,打开检查门检查袋表面的灰尘,和含尘气体粉尘浓度调节脉冲宽度,脉冲间隔。
四、在脉冲袋式除尘器正常运行一段时间,继续观察工作状态,观察或检测的除尘器,以便更好地调整脉冲宽度和间隔,防止灰尘过多或不足,这两者都会影响工作状态和除尘装置的性能。该条例的吸风口调节阀,吸口的吸风量满足要求,使整个系统处于合理状态。
五、如脉冲袋式除尘器设备本身没有缺陷,然而整个系统不能正常工作,应检查风网的通畅情况,风机的工作参数,从而确定网络设计问题仍然是除尘器和风机的选型不合理。
六、除尘系统测试后如果需要停车,请点击下面次序停车,先停的风机,在n分钟停止空压机,n是大于或等于三个喷吹周期,压力降低到< 0.2 MPa以下,关闭脉冲控制仪系统,再延时5分钟使灰斗里面的粉尘排完后关闭后关风器。

脉冲布袋除尘器厂家如何设计布置管道

现在除尘器已经被广泛运用,但是很多客户在前期购买除尘器的时候花费很多的精力,往往大家比较容易忽视的就是管道安置的问题,管道的安置也是很值得大家关注的,合理的安置可以减少材料,降低成本还有一系列的优点,下面我们就来说一说铝厂布袋除尘器管道布置的原则。
1.铝厂总图布置中各车间的关系,除考虑工艺流程合理、便于检修等问题外,还应使除尘器风管短,车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料,降低成本,而且可以减少气流阻力,减少电耗。
2.与厂房的结构配合、便于安装检修、节省有效空间,避免影响操作。
3.铝厂车间工艺布置中应对生产设备和布袋除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,最后再连接除尘器管道。
4.铝厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。
5. 铝厂吸尘点较多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
6.除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。
7.为了调整铝厂布袋除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。
除尘布袋(滤袋)选购注意事项
除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺陷的发生,从运用后的除尘布袋(滤袋)进行剖析后果看,大大都状况是在逾越除尘布袋(滤袋)功能的工况前提下进行运用所形成的,特殊是因为高温的影响形成除尘布袋(滤袋)寿命短的实例良多。因为治理上的偏向,气体温度往往会长工夫在逾越除尘布袋(滤袋)耐热温度的形态下频频变化,所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋(滤袋)为宜。
(1)要弄清粉尘的粒径散布。粉尘的粒径是它的根底特征,它是由各类分歧粒径的粒子构成的调集体,纯真用均匀粒径来表征这种调集体是不敷的。
(2)要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体外表分子之间互相吸引的一种特征。对布袋除尘器,粘性的影响更为凸起,由于除尘效率及过滤阻力在很大水平上取决于从滤料上肃清粉尘的才能。
(3)应弄清粉尘的容重或聚积比重,即单元体积的粉尘分量。个中的单元体积包罗尘粒自身体积、尘粒外表吸附的空气体积、尘粒自身的微孔、尘粒之间的闲暇。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有主要意义,由于它与粉尘的清灰功能有亲密的联络。
(4)应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数确实定与除尘附加处置办法、过滤风速的选择有着直接直接的关系。若有的含尘气体含有氯化物等化学成份,普通氯化物易于“吸潮”,如不接纳附加的办法,能够招致“糊袋”。
各类除尘布袋(滤袋)制造的要知足温度、湿度以及化学侵蚀等其它前提的要求方面,每种材质不成能具有白璧无瑕的功能。因而,准确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充沛发扬其效能的主要环节。 依据清灰方法选择除尘布袋(滤袋) 袋式除尘器的清灰办法是除尘布袋(高温滤袋)种类选择的首要前提。它可以起首决议除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、紧缩毡照样除尘布袋(常温滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的具体规格,可依据其它过滤前提作进一步思索。
打磨除尘设备

关于淹没式脉冲阀常见故障及修复

什么是淹没式脉冲阀?
淹没式脉冲阀,阀座嵌入气包内安装,阻力小,流通性好,喷吹量高,提高了负荷带动量,扩大了气源压力的使用范围,更适合于气源压力较宽场合使用。
淹没式脉冲阀常见故障及修复
1、弹簧损坏,脉冲阀阀芯上的弹簧容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是更换弹簧。
2、胶垫损坏,使用时间长了以后,脉冲阀阀芯上的胶垫容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是更换胶垫。
3、阀芯污垢,由于进气不清洁,造成阀芯处的污垢积结,造成的表象是喷吹口长期进气或者得电后脉冲阀不动作,处理方式是清洗阀芯。
4、膜片损坏,长期工作后,膜片易疲劳、氧化等,造成的表象是泄压口长期放气,脉冲阀不工作,处理方式是更换膜片。
5、节流孔堵塞或损坏,进气不清洁易导致节流孔堵塞,表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是清洗节流孔;节流孔损坏或缺失,令节流孔失去截留作用,导致泄压不正常,表象是得电后脉冲阀有动作,泄压口放气,但脉冲阀不进行喷吹,处理方式是个更换节流孔。