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在处理粮库粉尘治理方案时需全方位考虑并解决

时间:2018-11-20 11:58   来源:国迈环境   访问量:

我国如今不仅成功跨入工业大国,更是自古以来的农业大国。。随着科学技术的不断提高,全国粮食产量也在快速增长。这也增加了粮库的压力,增加了粮库的环境条件,尤其是粉尘问题。

  谈到粉尘,国迈环境小编必须说起在2014年8月2日回到昆山粉尘事故当天。那一天是我们将永远铭记的日子,也是我们带给我们的教训。由于这次粉尘事故,粮食行业非常重视粉尘控制及其防止燃烧和爆炸。

  随着市场的变化,粮食储存企业的目标客户、业务模式和生产方式也在不断变化,不可避免地要改造一些生产设施。有些企业自己实施。由于对粮食粉尘防爆的认识不足,重新设计中的不当设计影响或破坏了原系统的防爆措施。主要问题如下:

  1、将原来的开放式建筑物改为封闭式,没有相应的粉尘和防护措施

  如今,许多粮仓都采用了遮阳棚,这些遮阳棚已被改造成棚屋和棚屋,用于临时散装粮食,并由移动式皮带输送机装载。多个操作点同时装载和卸载食物,但不采用粉尘控制和通风措施,这是非常危险的。

  因此,在对棚屋进行改造时,必须在舱内增加通风设施和除尘设备(最有效的方法是真空清洁系统)和防爆电气装置。最大限度地减少仓库中车辆的进出。

  建筑的内表面和组件应平滑平整、减少了容易积聚灰尘的表面。由于钢棚的结构特点,梁、等隐藏部分可以存放在粉尘中,应注意清洁。

  2、工艺改造,真空(清洁灰尘)系统设备跟不上

  为了适应市场变化、降低运行成本,原设计过程无法满足生产需求,一些公司已经对过程进行了修改。例如,当铲斗机在粮食工业中很常见时,当设备未被优化时,设备每次操作时都会产生大量灰尘。经过不断的研究,技术人员添加谷物入口或移除桶式升降机上的原始滑管。通过移动带式输送机将松散的颗粒直接驱入提升机,不使用颗粒卸载坑,从而缩短生产线,减少能耗和损失。

  在转换过程中,应同时重建真空系统和风网。否则,一方面入口处没有吸入口,操作过程中灰尘飞扬,不仅存在粉尘爆炸的隐患,而且还有生产人员的健康。因此,国迈减少了传统除尘系统(中国最早使用的除尘袋)的更换,采用新型高效除尘设备真空清洗系统(高负压、低流量,实现真正高效的除尘处理解决存在的危险,满足安全要求);另一方面,设备增加了进料口,原有的风网平衡破碎,效率降低,除尘性能下降。3、电气设备应根据灰尘环境区域选择、进行安装和维护

  除尘系统除尘设备用于粮食储存。这并不意味着我们可以在整个车间运营时轻松休息。使用真空设备时,不要忘记在谷物仓库中选择和安装电气设备。、维护选择适合在多尘环境中使用的产品。

  仓库、下方筒仓、的上部仓库、卸载谷物坑、工作塔位于尘埃爆炸区域21个区域。在这些区域应使用防尘电气设备(带DIP或EX T [] IIIB标志)。正确使用防尘电气绝缘,以最大限度地减少电气火花和电气外壳的热表面作为点火源。

  因此,在不断加工的情况下,粮食储存粉尘控制的最基本措施是首先采取密封措施、,以防止灰尘逃逸,并加强除尘系统,最重要的是及时清理。


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